Останніми роками, з розвитком економіки та технологій Китаю, масштаби хімічної промисловості стали все більшими та більшими, а в хімічній промисловості використовувались нові підрозділи поділу повітря. Як одне з важливих обладнання на нафтохімічних підприємствах, воно відіграє важливу роль у розвитку хімічної промисловості. NewTek описує типи технології поділу повітря та зосереджується на стратегіях застосування блоків розділення повітря, в основному включаючи: принципи програми, точки застосування та запобіжні заходи, сподіваючись надати посилання на підприємства, які потребують блоку поділу повітря.
Ключові слова:блок розділення повітря; нафтохімічна промисловість; Аналіз застосувань
Петрохімічна промисловість в основному використовує природний газ та нафту в якості сировини для обробки продуктів. Петрохімічна промисловість є традиційним економічним стовпом і має глибокий вплив на національну економіку та національну оборону. Використання відділень поділу повітря відіграє важливу роль у безпечній експлуатації підприємств. Тому технічний персонал зобов'язаний проводити поглиблені дослідження методів та запобіжних заходів підрозділів поділу повітря в процесі використання, щоб сприяти довгостроковому розвитку хімічної промисловості.
Виробник відділу поділу повітря
1. Типи технології поділу повітря
1.1 Метод розділення низької температури
1.2 Метод адсорбції розгойдування тиску
1.3 Метод розділення мембран
2 Застосування відділення поділу повітря в нафтохімічній промисловості
2.1 Принципи застосування
2.2 Бали додатків
2.3 Заходи безпеки
3 Висновок
1 типи технології поділу повітря
1.1 Метод розділення низької температури
Ця технологія поділу в основному передбачає спочатку стискання продукту, щоб охолонути його, а потім зріджувати його. У поєднанні з відмінностями в точках кипіння між різними газами, у дистиляційній вежі високоякісна пара та низькотемпературна рідина приводяться в контакт між собою, тим самим отримуючи рідкий азот і конденсований кисень, збільшуючи вміст азоту в пари, і збільшуючи вміст кисню в нижній частині рідини, і на цій основі, аналіз повітря є. Крім того, для досягнення зрідження повітря необхідно знизити температуру повітря. Цей процес охолодження називається глибоким замерзанням, а форма відокремлення повітря за допомогою різниці температури кипіння різних молекул називається дистиляцією. Технологія низької температури в основному використовує злиття вищезгаданих двох точок для досягнення технології поділу повітря, яка зараз широко використовується.
1.2 Метод адсорбції розгойдування тиску
Цей метод в основному використовує пористі речовини в повітрі для операцій наповнення. Зокрема, він використовує молекулярні ситні адсорбційні вежі та використовує характеристики різної молекулярної адсорбції. Наприклад, деякі молекулярні сита мають сильну адсорбцію для азоту, а молекули кисню можуть проходити плавно, тому отримується газ з більшою чистотою молекул кисню. Деякі молекулярні сита мають сильну адсорбцію для кисню, і молекули азоту можуть проходити плавно, тому отримується газ з більшою чистотою молекул азоту. Крім того, оскільки продуктивність адсорбенту в обладнанні обмежена, тобто під час адсорбційного процесу певної речовини, якщо компонент вже в насиченому стані, він більше не може продовжувати грати адсорбційну роль. У цей час необхідно видалити адсорбовані речовини компонента, перш ніж він може продовжувати працювати. Цей процес також називається "регенерація". Тому для досягнення постійної роботи два або більше веж адсорбції слід використовувати взаємозамінно під час фактичного процесу. Процес регенерації також використовує такі методи, як нагрівання або розгвоєння відповідно до фактичної ситуації. Ця форма дуже зручна для роботи та має низьку інвестиційну вартість. Однак слід зазначити, що чистота продукту, отриманого цим методом, не висока, наприклад, чистота азоту, майже близько 93%, і він підходить для пристроїв поділу невеликої ємності. Якщо насправді використовувати, його слід вибрати на основі фактичної ситуації.
1.3 Метод розділення мембран
Завдяки характеристикам вибору хорошої проникності органічних полімерних мембран, коли повітря проходить через тонкі плівки або порожнисті волоконні мембрани, швидкість молекул кисню проходить приблизно в п’ять разів більша, ніж у молекул азоту, тим самим ефективно відокремлюючи азот та кисень. В даний час ця форма поділу має характеристики вмісту технологій з низьким вмістом обладнання, зручної роботи, низького обслуговування та інвестицій у витрати. Однак слід зазначити, що концентрацію збагачення кисню можна контролювати між 29% до 26%, а масштаб використання невеликий, тому він не широко використовується в нафтохімічних підприємствах.
2 Застосування відділення поділу повітря в нафтохімічній промисловості
2.1 Принципи застосування
Коли блок розділення повітря використовується в нафтохімічній промисловості, по -перше, він повинен бути розроблений у суворій відповідності з фактичними вимогами заводу, щоб забезпечити, щоб підрозділ та інші підрозділи мали певну координацію та єдність, що експлуатуються, відповідають фактичним потребам нафтохімічних установок, мінімізують інвестиції та простір підлоги та забезпечують міцну основу для безпечного виробництва. У фактичній роботі вхід повітря блоку поділу повітря буде заважати такими речовинами, як вуглекислий газ, що зменшить максимальне навантаження молекулярного сито. Через тривалий час пристрій може припинити діяльність, що принесе приховані небезпеки до нормальної роботи фабрики. Тому при встановленні пристрою випуск слід ретельно перевірити, щоб контролювати такі дані, як вуглекислий газ, який впливає на молекулярне навантаження на сито в безпечному діапазоні.
По -друге, під час розміщення та використання деяких спеціальних компонентів у блоці поділу повітря слід повністю розглянути вплив навколишнього середовища, і вони повинні бути науково розташовані для забезпечення нормальної роботи пристрою. Експлуатація нафтохімічних підприємств полягає у прибутку, тому при застосуванні одиниць поділу повітря взаємозв'язок між нульовою висотою та абсолютною висотою обладнання повинно бути повністю розглянуто, а положення двох повинні бути уточнені в поєднанні з розміщенням обладнання. При встановленні обладнання з сильною вібрацією або великою здатністю підшипника необхідно вважати геологічні умови для скорочення тривалості трубопроводу, забезпечуючи стабільність, витрати на контроль та зменшення зайвих відходів.
2.2 Бали додатків
По -перше, застосування рідкої області резервуара. У нафтохімічних підприємствах застосування цієї частини дуже просте. Потрібно лише дотримуватися відповідних операційних процедур. У районі рідкого резервуару науковий макет може уникнути принципу гідравлічної насосної рідини з труби, зменшити довжину вхідної труби насоса та кількість випаровування тощо, а також зменшити капітальні інвестиції.
По -друге, макет трубопроводів. У нафтохімічних установок розподіл трубопроводів та тип кожного обладнання дуже різні, а функції також різні. Тому, використовуючи блоки поділу повітря, необхідно звернути увагу на дизайн розподілу та використання трубопроводів, поєднувати конкретні вимоги країни для трубопроводів, встановлення та використання відповідно до фактичної ситуації та вибирайте матеріали з сильною стійкістю до тиску та стійкістю до пошкоджень та економічними та практичними матеріалами. Це може не тільки підвищити ефективність роботи операційного відділення повітря, але й збільшити економічні вигоди.
По -третє, використання пристрою. Існує велика небезпека, коли працює блок поділу повітря, наприклад, кисень у повітрі може допомогти згоряння, азот може спричинити задуху, а рідкий газ може спричинити обмороження. Тому, використовуючи його, технічні працівники повинні суворо дотримуватися конкретних стандартів, щоб розробити окремі захисні стіни та регулювати клапани кисню, намагатися уникати густонаселених офісних областей, працюючи над тим, щоб пари ошпарювати працівників, і встановити вибух, захищені від високообіпучих та вибухових пристроїв, щоб зменшити ймовірність небезпеки.
По -четверте, технічне обслуговування обладнання. Коли пристрій поділу повітря працює, необхідно звернути увагу на пов’язки з технічним обслуговуванням та інспекцією, щоб забезпечити, щоб технічні працівники могли підвищити ефективність роботи на основі безпеки. Наприклад, при встановленні та за допомогою компресора повітряної турбіни його слід розмістити у добре провітрюваному місці та легко ремонтувати. На ньому слід зарезервувати більше місця для обслуговування техніків, щоб уникнути технічних працівників, які не зможуть виконувати роботи з технічним обслуговуванням, коли обладнання не вдається, і зменшити шкоду обладнання. Під час встановлення фундаментного стовпчика поверхневого охолоджувача необхідно перевірити кожен компонент у обладнанні відповідно до фактичної ситуації. Тільки коли він відповідає стандартам, він може продовжувати використовуватись. Персонал з експлуатації та технічного обслуговування регулярно перевіряє його, знайде проблеми, звітувати про них та приймати відповідні стратегії для обслуговування, щоб забезпечити нормальну роботу обладнання.
2.3 Заходи безпеки
При використанні блоків поділу повітря в нафтових компаніях слід зазначити наступні заходи безпеки:
По -перше, оптимізуйте обладнання. Одиниці поділу повітря в основному використовуються у виробництві нафтохімічних підприємств. Вимоги до обладнання на роботі дуже високі. З розвитком науки та технологій підвищення рівня багатьох обладнання на підприємствах більше не може відповідати вимогам розвитку підприємств. Це вимагає від підприємств інновацій, збільшення дослідницьких зусиль, розробки підрозділів поділу повітря та пов'язаного з цим обладнання, придатного для сучасного розвитку, відмови від використання традиційної технології та відсталого обладнання та сприяння швидкому розвитку підприємств.
По -друге, зміцнює тренування талантів. Розвиток підприємств - це не лише розвиток технологій, але й вимагає професійних талантів, щоб вони не тільки могли інноваційні технології, але й принести більше економічних вигод підприємствам. Тому нафтохімічні підприємства поєднують власні потреби в розвитку, постійно тренуються таланти, регулярно проводять технічну підготовку, використовують мережеві платформи та спілкуються з талантами з інших підприємств з технологій, зміцнюють шкільну співпрацю, додайте хімічну інженерію та інші пов'язані з ними курси у вищих технічних школах та навчайте в технології та застосуванні підприємств, що займаються вдосконаленням учнів та культури. Нафтові компанії також повинні зробити хорошу роботу в наборі талантів і закласти хорошу основу для застосування відділень поділу повітря.
По -третє, зміцнення управління трубопроводами відділення повітря. Петрохімічні підприємства повинні створити спеціальний відділ управління для відділу розділення повітря та контролювати кожне посилання в роботі. Впроваджуйте класифіковане управління трубопроводами, класифікуйте трубопроводи, що беруть участь у відділенні поділу повітря, використовуйте професійну інформаційну технологію для управління ним, встановіть систему моніторингу на обладнання та вчасно повідомте про місце несправності, якщо трубопроводи та інше обладнання працює або збирається вийти з ладу. Якщо це проста несправність, інтелектуальне обладнання для моніторингу може вжити заходів для його автономного виправлення. Якщо причина несправності ускладнюється, відключення живлення в часі, а професійний персонал з технічного обслуговування зайде на майданчик для обслуговування, щоб мінімізувати виникнення небезпек.
По -четверте, зверніть увагу на часті несправності та рішення. У звичайних умовах пристрій поділу повітря герметизується, напівзакритий і повністю відкритий. Для підтримки нормальної роботи відкритої системи потрібно мастильне масло. Трубопровід часто працює протягом багатьох років і його потрібно запустити в будь -який час. Якщо в обладнанні є знос, технік повинен перевірити, чи не вистачає мастила; Якщо блок поділу повітря використовується неправильно, він спричинить знос двигуна. Зрештою, ступінь інтеграції збільшиться, що призведе до пошкодження обладнання. Тому персонал повинен науково користуватися обладнанням та замінити його вчасно після пошкодження обладнання; Різні сміття в трубопроводі блокуються. Основна причина полягає в тому, що під час потоку трубопроводу температура і тиск змушують сміття конденсувати і збиратись у роті трубопроводу, що призводить до блокування. Якщо тиск масла занадто високий, як тільки він перевищує тиск подачі трубопроводу, це спричинить витік або закупорку на інтерфейсі блоку поділу повітря, а в сильних випадках це призведе до порушення трубопроводу. Існують кілька простих методів вирішення цієї проблеми, тобто використовуйте рідкий миючий засіб для очищення трубопроводу. Це також найпоширеніший метод, і ефект очевидний. Однак, якщо трубопровід пошкоджується через старіння, необхідно замінити трубопровід або використовувати порошковий розчин для очищення, оскільки порошок миючого засобу містить гідроксид натрію, який має слабку корозію до трубопроводу і може швидко зазнати трубопроводу. Метод використання полягає в тому, що спочатку нехай рідина проходить через трубу, потім введіть порошок, дайте їй залишатися в трубі протягом двох хвилин і, нарешті, використовувати гарячу воду для її очищення.
3 Висновок
Підводячи підсумок, робоче середовище нафтохімічних підприємств є складним. Використовуючи блоки поділу повітря, щоб забезпечити їх довгострокову роботу, необхідно керувати ними з сутності, поєднати типи встановленого обладнання та суворо керувати ними. Відповідно до передумови про роботу обладнання на підприємстві, повністю натисніть на потенціал і максимізуйте переваги. Завдяки ефективному використанню технічного персоналу можна сприяти швидкому розвитку нафтохімічних підприємств.