Досягнення скорочення викидів CO2 у промисловому виробництві є складним викликом і важливим технічним шляхом у боротьбі з глобальним потеплінням. Технологія уловлювання рідкого СО2 була певною мірою розроблена, серед яких метод кріогенного зрідження є доцільним та економічним. Програмне забезпечення моделювання процесу Aspen Plus було використано для моделювання всього процесу кріогенного зрідження та відділення CO2. Було вибрано три методи фізичних властивостей для моделювання та аналізу лінії точки роси бульбашок змішаного газу, а рівняння стану PR (Peng Robinson) було обрано як метод фізичних властивостей цього процесу. Було проаналізовано вплив тиску та температури зрідження на швидкість зрідження змішаного газу та чистоту CO2. Оптимальні умови розрідження були визначені з метою швидкості розрідження CO2 не менше 90% і чистоти не менше 99,5%. Щоб мінімізувати споживання енергії, параметри процесу, такі як потік охолоджувального середовища, різниця температур конденсації та температура випаровування, були оптимізовані. За оптимальних умов швидкість зрідження СО2 сягала 91,80%, чистота сягала 99,50%, а найменше загальне споживання енергії на одиницю зрідження становило 12,22 кВт·год/кмоль.
Глобальне потепління спричинило значні наслідки для світу, включаючи часті стихійні лиха, екологічні проблеми та навіть шкоду здоров’ю людей. Надмірні викиди CO2 вважаються важливою причиною глобального потепління. Згідно зі звітами, загальні глобальні викиди CO2 у 2022 році становили приблизно 368 × 108 тонн, що на 0,9% більше, ніж у 2021 році, що є рекордним показником. Серед них процес промислового виробництва є одним із основних джерел викидів CO2, із загалом виробленим 106,4×108 т CO2. Таким чином, досягнення скорочення викидів CO2 у промисловому виробництві є складним викликом і важливим технічним шляхом для боротьби з глобальним потеплінням.
Завод з рідкого СО2 Уловлювання, утилізація та зберігання вуглецю (CCUS) є технічно можливим методом, який може значно зменшити викиди CO2 у промисловому виробництві та широко використовується в промисловому виробництві. На даний момент технологія уловлювання CO2 вже певною мірою розроблена. За різними механізмами захоплення його можна розділити на абсорбцію (фізичні та хімічні методи), адсорбцію, мембранне відділення, кріогенне розрідження, хімічну циркуляцію та інші методи. Кожен метод має свої переваги та недоліки. Відповідний метод уловлювання вуглецю можна вибрати відповідно до різних джерел вуглецю та вимог процесу. Загальноприйнято вважати, що метод низькотемпературного зрідження підходить для розділення змішаних газів із високою концентрацією CO2 і має практичну здійсненність та економічну перевагу.
Вітчизняними та зарубіжними дослідниками проведено багато досліджень щодо технологічного процесу уловлювання висококонцентрованих газових сумішей CO2 методом низькотемпературного зрідження. Ці дослідження показали унікальні переваги низькотемпературного зрідження у відокремленні високої концентрації CO2.
Він уникає поповнення розчинників і викидів потенційно шкідливих хімікатів, може відокремлювати CO2 за нижчого тиску, нечутливий до домішок і зрілий для індустріалізації. Однак метод низькотемпературного зрідження також має недоліки, такі як високе споживання енергії та поганий ефект розділення змішаних газів із низькою концентрацією CO2.
Таким чином, вивчення та перевірка умов процесу, придатних для відділення високої концентрації CO2, має важливе теоретичне та практичне значення для енергозбереження та скорочення викидів у процесі відділення високої концентрації CO2 шляхом низькотемпературного зрідження.
Популярні Мітки: завод з рідкого СО2, виробники, постачальники заводу з рідкого СО2 в Китаї
