
Кріогенні одиниці поділу повітря (АСУ)
Наш комерційний відділ поділу повітря може точно розділити основні компоненти в атмосфері. Він використовує передову технологію кріогенної дистиляції для перетворення повітря в кисень з високою чистотою, азот тощо за допомогою стиснення, очищення, охолодження та дистиляції. Одиниця має високу точність поділу, чистота кисню перевищує 99,9%, а чистота азоту перевищує 99,999%. Обладнання працює стабільно і його легко обслуговувати. Він підходить для багатьох галузей, таких як хімічна, медична та сталь, що забезпечує надійну гарантію джерела газу для корпоративного виробництва.
Чистота кисню:99.9% Чистота азоту: 99.9999%
Технічні особливості
Кисень
50nm3/h ~ 30, 000 nm3/h
Виведення азоту
300NM3/H ~ 60, 000 NM3/H
Аргоновий газ вид
5nm3/h ~ 3, 000 nm3/h
Застосування блоків поділу повітря

Електроніка

Хімічна промисловість

Нова енергія

Сталевий завод
Які основні компоненти блоку поділу повітря?
Компресор:Стисає повітря, підвищує тиск повітря і забезпечує живлення для подальших процесів розділення.
Молекулярне ситне адсорбер: поглинає вологу, вуглекислий газ та інші домішки в повітрі, щоб запобігти замерзанням та блокуванням труб та обладнання при низьких температурах.
Теплообмінник:Реалізує теплообмін між повітрям та іншими рідинами, охолоджує повітря до стану низької температури та створює умови для зрідження повітря та поділу.
Дистиляційна вежа:Використовує різницю в температурі кипіння різних газових компонентів для розділення повітря на різні компоненти, такі як кисень та азот через багаторазове часткове випаровування та часткову конденсацію.
Розширювач:Виконає роботу зовні через розширення газу для зниження температури газу та забезпечення охолодження для пристрою.
Насос:використовується для транспортування кріогенних рідин, таких як рідкий кисень та рідкий азот.
Серед основних компонентів блоку поділу повітря, який з них має найвищий технічний зміст?
Дистиляційна вежа:Це ключове обладнання для поділу повітря. Його технічний зміст відображається у складній конструкції внутрішньої структури та точній стратегії управління. Тип, розмір та розташування пластини вежі або наповнювача повинні бути точно розроблені для досягнення ефективної передачі масової газу. У той же час, співвідношення рефлюксу, температуру та тиск та інші параметри повинні бути точно контрольовані для забезпечення високої очищення різних компонентів.
Компресор:Він повинен мати коефіцієнт високого тиску, великий потік, високу ефективність та стабільну та надійну ефективність роботи. З точки зору дизайну, слід застосовувати вдосконалені технології дизайну крильчатки, технології підшипників та герметичні технології для підвищення ефективності та надійності компресора, зменшуючи при цьому споживання енергії та шуму.
Розширювач:Його технічна складність полягає у досягненні ефективного перетворення енергії та точного контролю холодильної здатності при низькій температурі та умовах високої швидкості. Для адаптації до низькотемпературних середовищ необхідні спеціальні матеріали та герметичні технології. У той же час, проект крильчатки та насадок повинен бути оптимізований для підвищення ефективності та стабільності розширювача.
Молекулярне сито адсорбер:Ключова технологія полягає у дослідженні та розробці адсорбентів та розробці адсорбційних ліжок. Необхідно розробити адсорбенти молекулярних сито з високою адсорбційною ємністю, швидкою адсорбційною кінетикою та тривалим терміном обслуговування. У той же час, для забезпечення ефективного видалення нечистоти повинно бути розроблена розумна конструкція адсорбційного шару.
Популярні Мітки: Подосневі установки торгового повітря, Китайські виробники відділення повітряних поколінь, постачальники, постачальники

